昆山迈拓瑞和能源材料科技---移印机用氧化锆陶瓷环的说明

作者： 超级管理员 时间：2022-09-27 22:46:11 阅读：809

绝缘陶瓷环（氧化锆ZrO₂+氧化钇Y₂O₃）产品照片

油盅系统(由不同形状和结构的铝合金/铝/塑料或特殊材料杯体+不同规格和形状的陶瓷环组成，详见公司产品介绍)

    

工作原理简介(封闭式油盅系统中注入油墨，油盅系统环刀在移印钢板上高速往复，在雕刻模板上注墨/刮墨印刷)：

移印机整体一览（油盅系统所处装配位置）

   

     氧化锆（ZrO₂）结构陶瓷是一种先进的工业结构陶瓷材料，其由天然锆石（主要成分为硅酸锆<ZrSiO₄>）中提取原粉，经过高温烧结和一系列提纯工序得到高纯度的ZrO₂原材料。由于ZrO₂的自身结合力很弱，需要根据不同的场合添加不同的稳定剂以实现工业化应用（我司产品选用的为95%含量的ZrO₂材料+5%的Y₂O₃作为稳定剂）。

     氧化锆（ZrO₂）具有熔沸点高（2700摄氏度），比重低（6.05g/cm³），硬度高（HV>1300），强耐腐蚀（常温下除HF和王水外所有溶剂），优异电绝缘（常温下ρ=10¹⁵Ω*M）和优秀的韧性等优点。20世纪80年代在国外已用于工业生产中，国内在20世纪90年代左右开始引入新材料的研究与工业产品的生产，广泛用于各种机械（密封件，活塞和轴套等），电子（IT刀片），光学（精密配件），钟表（宝石轴承）和日常生活器具（陶瓷刀具）等行业。

    氧化锆绝缘陶瓷环在实际工作过程中，依托和油盅杯体共同组成移印油盅系统来完成使命。油盅系统在移印机的印刷工作中具有决定性作用，其控制着油墨的精确添注，环保控制，刮墨清扫，封模密封和快速转移（如上页工作简图所示）等工作。相对于传统的油盅环，其优异性主要有：

    1.防静电。工业特种油墨通常含有微小的金属颗粒且在高速移动印刷过程中容易产生静电积累效应，这会严重影响移印机油盅系统的刮墨环刀（含金属颗粒的特殊油墨容易附着在刀口周围产生印刷阻力），油盅（静电传递会导致油墨随静电产生类电泳渗漏），移印板（为铬钢材料，容易因静电而产生油墨附着，降低模版的精密性从而影响后续的印刷质量。近些年来已有采用树脂塑料板和特殊材料的陶瓷板作为雕刻模板），气动手臂电磁控制器（极限情况下会扰乱移印机器手臂之电磁控制器，出现错误，产生未知的危害），终端印刷产品（一旦印刷错误，自动印刷线将会报废部分或者全部待印刷制品，产生图案模糊或者配色混乱等问题）以及操作员工的安全性（静电伤害，特别是干燥环境下）等问题。整个移印油盅系统在工作中保持无静电，是确保高质量印刷的最基础环节。国外科研人员在20世纪90年代开始使用基于氧化锆材料的绝缘陶瓷环，该产品的电绝缘，高强度，高韧性非常好地解决了这类工程应用中所产生的静电问题。

    2.高硬度，高强度和高韧性的完美结合。历来材料的硬度和韧性是成反比的，硬度越高韧性越差，硬度越低韧性越高。氧化锆材料作为拥有较好硬度和韧性的先进陶瓷材料，我司采用了干压成型+等静压成型的双成型方法，使得产品在高温烧结后拥有了较好的硬度，致密度和强度，基本实现了理论和实际数据的一致性。同时，氧化锆材料本身具有较好的韧性（不易碎裂），在高速往复印刷过程中实现了较小的磨损和不崩口，保证了单次大批量的印刷效果（普通金属环的印刷寿命为5万次左右，ZrO₂绝缘陶瓷环的印刷寿命为30~50万次）。

    3.精密加工，确保产品吻合和密封。氧化锆材料的高硬度特性必然导致了现实生产过程中加工的艰难性。我司选择了传统尺寸机加工+数控修整+细节研磨+固液抛光等方法，顺利克服了氧化锆产品的深加工技术难关，实现了批量化工业生产，已经完全可以替代国外同类产品的技术要求。下面为我司绝缘陶瓷环的技术要求图纸：

（内径公差为<0,+0.1MM>，外径和高度公差为<+/-0.1MM>，其余如上图所示）

    

    4.质量轻，低摩擦，绿色环保节能。由于氧化锆的比重为6.05g/cm³(普通铬钢为7.60g/cm³，钨钢为15.0g/cm³)，使得产品显现出强度高且质量轻，在实际工作过程中会有更小的摩擦力和惯性干扰，减少了各个部件的损耗和移印机的电机功率消耗，在节电性能方面也有着很重要的贡献（通常单色印刷机需要1个绝缘陶瓷环，n色印刷机需要n个绝缘陶瓷环，此中的累积节能效应就会变得举足轻重）。

     我司目前在给国内外知名移印机生产厂家进行供货，移印环的尺寸规格超过200种（详见我司网站产品介绍），可以满足您的各种各样的选配需求。

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